PE vamzdžio proceso srauto ekstruzijos linija

PE vamzdžio ekstruzijos linijayra dažniausiai naudojamas PE vamzdžių gamybos procesas. Toliau pateikiamas bendrasPE vamzdžio ekstruzijos linijaproceso eiga:

Žaliavos paruošimas: Pirmiausia kaip žaliavas reikia paruošti polietileno (PE) daleles. Šios dalelės dažniausiai sijojamos, džiovinamos ir pan., siekiant užtikrinti, kad jų kokybė ir sausumas atitiktų keliamus reikalavimus.

Žaliavų tiekimas: perdirbtos PE dalelės tiekiamos į ekstruderį per tiekimo sistemą.

Ekstruderio kaitinimas ir lydymas: ekstruderis kaitins ir išlydys PE granules, kad susidarytų išlydytas PE plastikas.

Štampo ekstruzija: Išlydytas PE plastikas praeina per štampą ir sudaro atitinkamų specifikacijų vamzdinius gaminius per štampavimo štampą. Štampo konstrukcija lemia PE vamzdžio išorinį skersmenį ir sienelės storį.

Aušinimas ir kietėjimas: ekstruzinis PE vamzdis praeis per aušinimo įrenginį po štampavimo išėjimo ir greitai atvės ir sukietės aušdamas.

Pjovimas ir dydžio kontrolė: Sukietėjęs PE vamzdis bus nupjautas pjovimo mašina iki reikiamo ilgio. Tuo pačiu metu bus atliekama ir dydžio kontrolė, siekiant užtikrinti, kad PE vamzdžio išorinis skersmuo, sienelės storis ir kiti matmenys atitiktų reikalavimus.

Tikrinimas ir kokybės kontrolė: gamybos linijoje bus įrengti atitinkami tikrinimo įtaisai, skirti patikrinti PE vamzdžių išvaizdą, dydį, fizines savybes ir kt., atlikti kokybės kontrolę, siekiant užtikrinti, kad gaminio kokybė atitiktų standartinius reikalavimus.

Pakavimas ir sandėliavimas: PE vamzdžiai, kurie išlaikė testą, bus supakuoti. Įprasti pakavimo būdai apima vyniojamą pakuotę ir linijinę pakuotę, o po to žymima ir sunumeruojama. Galiausiai PE vamzdis yra saugomas arba transportuojamas į paskirties vietą.

Reikėtų pažymėti, kadPE vamzdžio ekstruzijos linijasu skirtingomis specifikacijomis ir reikalavimais gali turėti tam tikrų skirtumų, o konkretų proceso srautą reikia nustatyti atsižvelgiant į faktinę situaciją ir gamybos linijos įrangos konfigūraciją.